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焊接頂崗實習報告范文（通用8篇）
時間過得真快，一段時間的實習生活已經(jīng)結(jié)束了，相信你一定有很多值得分享的收獲，這時候，最關(guān)鍵的實習報告怎么能落下！在寫實習報告之前，可以先參考范文，下面是小編為大家收集的焊接頂崗實習報告范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
焊接頂崗實習報告 1
一．實習目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。
實習地點：
二．實習內(nèi)容：
1.安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關(guān)電源時用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。
2.焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。
3.氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內(nèi)，點火時，應(yīng)先開乙炔，待點燃后立即開氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。
三．心得體會：實習的第一天，我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術(shù)并不難，但要學好一門技術(shù)那就難了，要把一門技術(shù)學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！ 本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚理論聯(lián)系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經(jīng)驗和認真負責的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領(lǐng)導的關(guān)心支持。
通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。
在理論知識方面，同學們系統(tǒng)地學習了：①元器件的焊接技術(shù) ②元器件基本知識和測試 ③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表 ④印刷板的制作 ⑤電子門鈴工作原理 ⑥萬用表的實驗原理。
實驗的.重點項目：萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下，結(jié)果很令人滿意，全班無一失敗。
黃志清等許多同學在實習報告中提到：“這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，是的，通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到：實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思，恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無比的快樂，因為我付出了，我得到了。
這次實習中，本著耐心、責任、認真、細致的工作作風，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學院的要求培養(yǎng)實用型人才，而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今后走上社會打下基礎(chǔ)。
最后，我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導的關(guān)系支持。
擴展閱讀：焊接：焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進一步提高焊接質(zhì)量。
焊接頂崗實習報告 2
一.實習單位：
xx建筑安裝檢修有限責任公司
二.實習時間：
20xx/xx--------20xx/xx
三.實習地點：
岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司生產(chǎn)車間、巴陵石化現(xiàn)場
四.實習目的：
生產(chǎn)實習是�？粕鷮嵺`類教學的重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)技術(shù)工人的重要組成部分,是焊接專業(yè)學生不可缺少的實踐環(huán)節(jié);本次實習是在學生學完所有基礎(chǔ)課及技術(shù)基礎(chǔ)課和大部分專業(yè)課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或?qū)嵙暬氐纳a(chǎn)實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結(jié)合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養(yǎng)實踐操作技能，著重培養(yǎng)自己的實際工作能力，建立產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)流程等概念，并為畢業(yè)環(huán)節(jié)打下基礎(chǔ)，達到對學生進行技術(shù)工人基本素質(zhì)的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。
五.實習單位介紹：
岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于2006年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設(shè)備制造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;設(shè)備和管道的防腐保溫;非標設(shè)備的制作及安裝;化學清洗;吊裝服務(wù);工業(yè)設(shè)備熱處理服務(wù);高低壓電氣設(shè)備的運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設(shè)備的安裝;過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、調(diào)試;房屋建筑工程施工和混凝土預制構(gòu)件制造。公司有一批經(jīng)驗豐富、熟悉石油化工設(shè)備、通用機械、電氣設(shè)備、自動化儀表設(shè)備維修保運的工程技術(shù)人員、技師、高級技師。
永興公司現(xiàn)有職工418人(其中改制人員293人)，其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業(yè)多年，參加過很多大型裝置、設(shè)備的安裝、檢修、維護及開車保運、調(diào)試。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調(diào)試保運工程、烯烴試運行儀表調(diào)試技術(shù)支持工程。巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部、烯烴事業(yè)部、環(huán)己酮事業(yè)部、熱電事業(yè)部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目，其工程質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經(jīng)驗豐富、技術(shù)較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。
公司由公司機關(guān)、保運部(下設(shè)電氣專業(yè)、儀表專業(yè)、保鉗專業(yè))、安裝部、工程部構(gòu)成。公司機關(guān)設(shè)有生產(chǎn)室、安環(huán)室、技術(shù)質(zhì)量室、綜合辦公室、經(jīng)營財務(wù)室等部門。近年來，公司通過改革、改制，企業(yè)管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新，注重學習國內(nèi)外的先進技術(shù)經(jīng)驗，積極采用先進科學的'標準、規(guī)程，指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了HSE管理機構(gòu)，制定了HSE管理手冊、程序文件、作業(yè)指導書，嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業(yè)。近幾年無重大HSE事故發(fā)生。
公司在銀行的信用等級為A級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業(yè)職工待遇進行發(fā)放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業(yè)中，從企業(yè)效益、職工隊伍穩(wěn)定、企業(yè)發(fā)展?jié)摿�、專業(yè)配套能力、職工隊伍素質(zhì)等各方面都是名列前茅。
公司通過努力，先后取得了1、房屋建筑工程施工總承包叁級、混凝土預制構(gòu)件專業(yè)專業(yè)承包叁級、防腐保溫工程專業(yè)承包叁級;2、特種設(shè)備安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2;3、安全生產(chǎn)許可證;4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設(shè)施許可證》;5、《質(zhì)量管理體系認證證書》;6、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證等資質(zhì)，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規(guī)范，參與市場競爭的能力不斷增強。
焊接頂崗實習報告 3
一．實習單位簡介：
哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品為主的，集設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、維修改造一條龍服務(wù)為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20XX年改擴建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，建立了功能齊全、設(shè)備先進的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。
二．實習過程：
20XX年的1月4日，我離開了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術(shù)學院；來到了xx有限公司實習，回顧這將近半年的實習，有過歡笑有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學校的鍛煉中，我在社會中不斷努力漸漸得以立足，并得到了最快速的成長。
首先我們了解了鍋爐壓力容器
鍋爐制造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--涂漆--包裝發(fā)送。
現(xiàn)場安全須知：
�、龠M入生產(chǎn)現(xiàn)場前，請與有業(yè)務(wù)關(guān)系的部門聯(lián)系，在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下，方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
�、陲嬀谱砭坪�，不能進入各生產(chǎn)現(xiàn)場。
�、鄄荒艽鐾希吒�，打赤膊，穿短褲裙子進入生產(chǎn)現(xiàn)場④進入生產(chǎn)現(xiàn)場需要戴上安全帽，并在指定的安全通道內(nèi)行走。
�、葸M入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能流動吸煙，不能隨地亂仍其他物品⑥進入生產(chǎn)現(xiàn)場后，不能擅自開動，搬移，操作各類設(shè)備，不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場和各類操作人員作業(yè)。
電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構(gòu)成鍋爐爐膛，強化傳熱，鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負荷區(qū)域。特點是輻射換熱，大容量鍋爐主要采用膜式水冷壁，采用的材料為無縫鋼管，內(nèi)螺紋管，過熱器分為頂棚過熱器，包墻，屏式，高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度，提高蒸汽的焓值，提高做功能力，特點為，分為許多及，有溫度調(diào)節(jié)器，輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功后的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高溫，提高循環(huán)熱效率，特點是蒸汽調(diào)節(jié)溫度，輻射對流，分類為高溫，低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水，從而降低排煙的溫度。預熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的溫度，提供制粉系統(tǒng)干燥的介質(zhì)。分為回轉(zhuǎn)式（300mw以上）和管槍式（200mw以下）汽包作用為汽水分離，蒸汽凈化，維持水循環(huán)，重要受壓元件。其他部件：集箱（作用混合工質(zhì)，減少溫度偏差，控制各受熱面管子間工質(zhì)流量分配，控制壁溫。）啟動分離器（只有超超臨界鍋爐才有），鋼結(jié)構(gòu)，連接管。一種新材料、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)前，需對其可行性進行全面的分析和評估，并進行相應(yīng)的工藝試驗以總結(jié)合理的焊接工藝。
鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼：碳素鋼（20、Q235A、SA-106A等）.低合金結(jié)構(gòu)鋼（16Mn，20MnMo,BHW35等）.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼（15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等），貝氏體耐熱鋼（SA-213T23，12Cr2MoWVTiB等），馬氏體耐熱鋼（SA-213T91，SA-213T92等），奧氏體不銹鋼（SA-213TP347,SUPER304,HR3C等）
同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高（如20G)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23)，承受動載荷熱疲勞的結(jié)構(gòu)，對拘束度較大的結(jié)構(gòu)，難以進行預熱、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件考慮產(chǎn)品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T91、T92)
焊接不銹鋼（附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應(yīng)考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是，線膨脹系數(shù)接近，導熱系數(shù)相差不大，消除應(yīng)力熱處理后的殘余應(yīng)力和高溫運行的熱應(yīng)力不大。主要考慮工作時應(yīng)力平滑過渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強度介于兩者之間（如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點：化學成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異（熱膨脹系數(shù)，導熱系數(shù)）存在的問題：熔合區(qū)化學成分的稀釋（馬氏體帶的'產(chǎn)生）、碳的遷移（碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度，軟化帶的產(chǎn)生）、殘余應(yīng)力較大（物理性能差異較大）等。受壓件焊接時，一般采用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產(chǎn)生,殘余應(yīng)力減小（鎳基的熱膨脹系數(shù)與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強度高，能充分吸收應(yīng)力，從而增大接頭的抗變形能力）如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時，為防止過渡層對受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。
在這次頂崗實習中我還學習到了徐福哦焊接質(zhì)量檢測的一些基礎(chǔ)知識。射線照相的探傷原理為，厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時，x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應(yīng)為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經(jīng)過顯影、定影、水洗和干燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據(jù)底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等結(jié)構(gòu)內(nèi)部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測等。
此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過車間和實驗室的參觀，以及講座，我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設(shè)備如先進的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設(shè)備，如小R擠壓機，頂墩彎管機，火焰數(shù)控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結(jié)合了起來，此次實習還了解了各種材料性能檢測設(shè)備，如拉伸，彎曲，沖擊設(shè)備�；瘜W分析方法如光電直讀光譜儀（原子發(fā)射光譜），紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀。以及藥芯焊絲，實心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。
我堅信通過實習，雖沒有完成老師給與我們的任務(wù)，但我竭盡所能做到盡可能完成任務(wù)。這段時間中獲得的實踐經(jīng)驗使我終身受益，并會在我畢業(yè)后的實際工作中不斷地得到印證，我會持續(xù)地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我對生產(chǎn)實習工作的總結(jié)，總結(jié)是為了尋找差距、修訂目標，是為了今后更好的提高。通過不斷的總結(jié)，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務(wù)。作為一名大學生，我們必須學好專業(yè)知識，為自己、為祖國的將來做貢獻。
焊接頂崗實習報告 4
一、實習目的
本次焊接頂崗實習，旨在將學校所學的焊接理論知識與實際操作相結(jié)合，熟悉焊接設(shè)備的使用方法，掌握常用焊接技術(shù)（如手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊）的操作要領(lǐng)，了解焊接生產(chǎn)過程中的安全規(guī)范和質(zhì)量控制標準，提升自身的職業(yè)技能和崗位適應(yīng)能力，為今后從事焊接相關(guān)工作奠定堅實基礎(chǔ)。
二、實習單位及崗位
實習單位為某船舶制造有限公司，該公司主要從事各類船舶的建造與維修，在焊接工藝和質(zhì)量把控方面具有豐富經(jīng)驗。我所在的崗位為焊接實習生，在師傅的指導下，參與船舶船體結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè)，協(xié)助完成焊接前的.準備工作和焊接后的質(zhì)量檢查。
三、實習內(nèi)容
崗前培訓：實習初期，公司組織了為期一周的崗前培訓。內(nèi)容包括公司規(guī)章制度、焊接安全操作規(guī)程（如佩戴防護用具、檢查焊接設(shè)備線路等）、船舶焊接質(zhì)量標準以及常用焊接設(shè)備（如 BX1-400 型交流弧焊機、NBC-500 型 CO氣體保護焊機）的結(jié)構(gòu)與工作原理。
實際操作：培訓結(jié)束后，進入車間開始實際操作。首先從手工電弧焊入手，師傅詳細演示了引弧、運條、收弧的基本動作，講解了焊接電流、電弧電壓、焊接速度對焊縫質(zhì)量的影響。我從練習平焊開始，反復操作，逐漸掌握了正確的運條手法，減少了焊瘤、夾渣等缺陷的出現(xiàn)。隨后學習二氧化碳氣體保護焊，重點掌握了焊絲送絲速度、保護氣體流量的調(diào)節(jié)方法，在薄鋼板的焊接中，有效控制了燒穿問題。
協(xié)助質(zhì)量檢查：除焊接操作外，還協(xié)助師傅進行焊接后的質(zhì)量檢查，學習使用焊縫量規(guī)測量焊縫的高度和寬度，觀察焊縫表面是否存在裂紋、氣孔等缺陷，并記錄檢查結(jié)果。
四、實習收獲與體會
通過本次實習，我不僅熟練掌握了手工電弧焊和二氧化碳氣體保護焊的基本操作技能，還對焊接生產(chǎn)的整個流程有了更清晰的認識。在安全方面，深刻體會到 “安全第一” 的重要性，每一次操作前都會嚴格檢查防護用具和設(shè)備狀態(tài)，避免安全事故的發(fā)生。在質(zhì)量控制上，明白了焊接質(zhì)量直接關(guān)系到船舶的安全性能，必須嚴格按照標準操作，不容許絲毫馬虎。同時，在與師傅和同事的交流中，學習到他們嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和豐富的實踐經(jīng)驗，也培養(yǎng)了自己的團隊協(xié)作能力。此次實習讓我認識到，理論知識只有與實踐相結(jié)合，才能真正發(fā)揮作用，未來我還需不斷學習和積累，提升自己的焊接技術(shù)水平。
焊接頂崗實習報告 5
一、實習目的
本次焊接頂崗實習，旨在深入了解機械制造行業(yè)中焊接工藝的應(yīng)用，掌握焊接設(shè)備的維護與保養(yǎng)方法，提高焊接作業(yè)的效率和質(zhì)量，培養(yǎng)解決實際焊接問題的能力，明確自身在職業(yè)發(fā)展中的定位，為成為一名合格的焊接技術(shù)人員做好準備。
二、實習單位及崗位
實習單位為某重型機械制造公司，該公司專注于大型機械設(shè)備的生產(chǎn)，焊接工序是產(chǎn)品制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。我擔任焊接實習生，主要參與機械設(shè)備底座、支架等部件的焊接工作，同時學習焊接設(shè)備的日常維護。
三、實習內(nèi)容
焊接工藝學習：在師傅的指導下，系統(tǒng)學習了機械制造中常用的.焊接工藝規(guī)范。針對不同材質(zhì)（如 Q235 鋼、45 鋼）的工件，了解了對應(yīng)的焊接材料選擇（如 E4303 焊條、ER50-6 焊絲）和焊接參數(shù)設(shè)置。例如，焊接 45 鋼工件時，需先進行預熱處理，預熱溫度控制在 150-200℃，以防止焊縫產(chǎn)生裂紋。
復雜位置焊接練習：相較于學校的基礎(chǔ)練習，公司的焊接作業(yè)涉及更多復雜位置，如立焊、橫焊、仰焊。在立焊操作中，師傅指導我采用短弧焊接，控制好熔池溫度，避免熔滴下垂；仰焊時，減小焊接電流，縮短電弧長度，確保焊縫成形良好。通過反復練習，我逐漸能夠獨立完成簡單的復雜位置焊接任務(wù)。
設(shè)備維護：在焊接設(shè)備出現(xiàn)小故障時，如焊絲送絲不暢、焊機電流不穩(wěn)定，師傅會帶領(lǐng)我分析故障原因。例如，送絲不暢可能是焊絲導管堵塞或送絲輪磨損，需及時清理導管或更換送絲輪；電流不穩(wěn)定則需檢查電源線路是否接觸良好。通過參與設(shè)備維護，我對焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)有了更深入的了解，也提高了設(shè)備故障排查能力。
四、實習收獲與體會
此次實習讓我收獲頗豐。在技能上，不僅鞏固了基礎(chǔ)焊接技術(shù)，還掌握了復雜位置焊接和設(shè)備維護的方法，能夠應(yīng)對實際生產(chǎn)中的一些常見問題。在職業(yè)素養(yǎng)方面，深刻認識到機械制造行業(yè)對焊接質(zhì)量的嚴格要求，任何微小的焊接缺陷都可能影響設(shè)備的使用壽命和安全運行，因此必須保持嚴謹細致的工作態(tài)度。此外，在團隊工作中，學會了與同事分工協(xié)作，共同完成生產(chǎn)任務(wù)，提升了溝通能力和團隊意識。未來，我將繼續(xù)加強焊接技術(shù)學習，不斷提升專業(yè)能力，適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求。
焊接頂崗實習報告 6
一、實習目的
通過本次焊接頂崗實習，熟悉鋼結(jié)構(gòu)焊接的工藝流程和技術(shù)要求，掌握鋼結(jié)構(gòu)焊接中常見的焊接方法和質(zhì)量控制要點，了解鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織與管理模式，將理論知識轉(zhuǎn)化為實際操作能力，為今后從事鋼結(jié)構(gòu)焊接相關(guān)工作積累實踐經(jīng)驗。
二、實習單位及崗位
實習單位為某鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司，公司主要承接廠房、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計、制造與安裝。我在公司的生產(chǎn)車間擔任焊接實習生，主要參與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如鋼梁、鋼柱）的焊接加工，配合團隊完成構(gòu)件的`焊接生產(chǎn)任務(wù)。
三、實習內(nèi)容
構(gòu)件預處理：焊接前，需要對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行預處理。首先進行表面清理，使用角磨機去除構(gòu)件表面的鐵銹、油污和氧化皮，確保焊接接頭處清潔無雜質(zhì)；然后根據(jù)焊接工藝要求，對構(gòu)件的坡口進行加工，檢查坡口角度、鈍邊厚度是否符合設(shè)計標準，若不符合則進行修正。
焊接操作與質(zhì)量控制：在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，主要采用埋弧焊和手工電弧焊相結(jié)合的方式。對于長直焊縫，使用埋弧焊進行焊接，師傅指導我設(shè)置合適的焊接電流、電壓和焊接速度，確保焊縫成形均勻、無缺陷；對于短焊縫和節(jié)點部位，則采用手工電弧焊進行補焊和完善。焊接過程中，嚴格按照質(zhì)量控制要求，每道焊縫完成后，先進行外觀檢查，查看是否存在表面氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，合格后再進行無損檢測（如超聲波檢測），確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量達標。
參與施工組織：在實習后期，還參與了部分施工組織工作，如協(xié)助師傅統(tǒng)計焊接材料的用量，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排焊接作業(yè)進度，協(xié)調(diào)不同工序之間的銜接，確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件能夠按時完成焊接加工，交付后續(xù)安裝工序。
四、實習收獲與體會
本次鋼結(jié)構(gòu)焊接實習，讓我對鋼結(jié)構(gòu)焊接有了全面的認識。在技術(shù)層面，掌握了埋弧焊的操作方法和鋼結(jié)構(gòu)焊接的質(zhì)量控制流程，能夠識別和處理常見的焊接缺陷。在工程管理方面，了解了鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的施工組織模式，認識到合理安排生產(chǎn)計劃和資源調(diào)配對工程進度的重要性。同時，也深刻體會到團隊協(xié)作的重要性，鋼結(jié)構(gòu)焊接涉及多個工序和崗位，只有各環(huán)節(jié)密切配合，才能保證工程質(zhì)量和進度。此次實習不僅提升了我的專業(yè)技能，還培養(yǎng)了我的工程思維和職業(yè)素養(yǎng)，為今后的職業(yè)發(fā)展提供了有力支持。
焊接頂崗實習報告 7
一、實習目的
本次焊接頂崗實習，旨在了解壓力容器焊接的特殊要求和規(guī)范，掌握壓力容器焊接中常用的焊接技術(shù)（如鎢極氬弧焊）和質(zhì)量檢驗方法，增強安全意識和責任意識，提高在高壓、特殊工況下的焊接操作能力，為從事壓力容器制造相關(guān)工作積累實踐經(jīng)驗。
二、實習單位及崗位
實習單位為某壓力容器制造有限公司，該公司專業(yè)生產(chǎn)各類壓力容器（如儲罐、反應(yīng)釜），產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。我在公司的焊接車間擔任實習生，在師傅的帶領(lǐng)下，參與壓力容器筒節(jié)、封頭的焊接作業(yè)，學習壓力容器焊接的質(zhì)量檢驗流程。
三、實習內(nèi)容
壓力容器焊接規(guī)范學習：實習初期，重點學習了《壓力容器焊接規(guī)程》等相關(guān)標準和規(guī)范，了解到壓力容器焊接對焊接材料、焊接工藝、焊縫質(zhì)量的要求遠高于普通結(jié)構(gòu)焊接。例如，焊接材料必須具有合格的質(zhì)量證明書，焊接工藝需經(jīng)過工藝評定合格后方可使用，焊縫需進行 100% 無損檢測。
鎢極氬弧焊操作：壓力容器焊接中，鎢極氬弧焊因焊接質(zhì)量高、成形美觀，常用于打底焊和薄壁容器的焊接。師傅詳細講解了鎢極氬弧焊的設(shè)備組成、電極選擇、保護氣體純度要求等知識，演示了正確的持槍姿勢和焊接手法。我從練習不銹鋼薄板的焊接開始，逐漸掌握了鎢極氬弧焊的操作技巧，能夠控制好電弧穩(wěn)定性和熔池形狀，減少焊縫氧化和氣孔的產(chǎn)生。
質(zhì)量檢驗參與：焊接完成后，參與了壓力容器的'質(zhì)量檢驗工作。首先進行外觀檢驗，檢查焊縫的表面質(zhì)量、尺寸偏差是否符合要求；然后協(xié)助專業(yè)人員進行無損檢測，如射線檢測和超聲波檢測，了解檢測過程和缺陷判斷方法；最后還學習了壓力容器的水壓試驗流程，觀察試驗過程中是否存在滲漏現(xiàn)象，確保壓力容器的密封性能和強度滿足使用要求。
四、實習收獲與體會
通過本次壓力容器焊接實習，我深刻認識到壓力容器焊接的嚴謹性和重要性。壓力容器作為承壓設(shè)備，其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的安全運行和人員生命財產(chǎn)安全，因此每一道焊接工序都必須嚴格遵守規(guī)范要求。在技能上，熟練掌握了鎢極氬弧焊的操作方法，了解了壓力容器焊接的質(zhì)量檢驗流程和標準。在職業(yè)素養(yǎng)方面，培養(yǎng)了自己的安全意識和責任意識，明白了作為一名焊接技術(shù)人員，必須以高度的責任心對待每一次焊接作業(yè)。此次實習為我今后從事壓力容器制造行業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)，也讓我更加明確了不斷學習和提升專業(yè)技能的重要性。
焊接頂崗實習報告 8
一、實習目的
本次焊接頂崗實習，旨在熟悉汽車零部件焊接的工藝流程和技術(shù)特點，掌握汽車焊接中常用的焊接方法（如電阻點焊、激光焊接）的操作要點，了解汽車焊接生產(chǎn)的自動化設(shè)備和質(zhì)量控制體系，提升自身在汽車制造領(lǐng)域的焊接技能和崗位競爭力，為未來進入汽車行業(yè)工作做好準備。
二、實習單位及崗位
實習單位為某汽車制造股份有限公司，公司主要生產(chǎn)乘用車，擁有先進的汽車焊接生產(chǎn)線。我在公司的焊接車間擔任實習生，主要參與汽車車身框架的焊接作業(yè)，學習自動化焊接設(shè)備的操作與調(diào)試。
三、實習內(nèi)容
汽車焊接工藝了解：實習初期，通過車間培訓和師傅講解，了解了汽車車身焊接的工藝流程，包括零部件沖壓、焊接組裝、涂裝等環(huán)節(jié)。重點學習了汽車焊接中常用的焊接方法，如電阻點焊（用于車身薄板的連接）、激光焊接（用于高強度鋼的焊接）、二氧化碳氣體保護焊（用于車身框架的補焊），了解了不同焊接方法的適用場景和技術(shù)要求。
自動化焊接設(shè)備操作：公司的焊接生產(chǎn)線大量采用自動化設(shè)備，如機器人焊接工作站。在師傅的指導下，學習了機器人焊接工作站的操作流程，包括工件定位、程序調(diào)用、焊接參數(shù)調(diào)整等。例如，在電阻點焊機器人操作中，需根據(jù)工件厚度調(diào)整電極壓力、焊接電流和通電時間，確保焊點強度符合要求。同時，還學習了設(shè)備的日常維護和簡單故障排除，如清理電極頭、檢查機器人運動軌跡是否偏差。
質(zhì)量控制與檢測：焊接完成后，參與汽車車身的質(zhì)量檢測工作。使用專用檢測工具（如車身尺寸檢測架）測量車身框架的尺寸精度，檢查焊接接頭是否存在變形、裂紋等缺陷。若發(fā)現(xiàn)問題，及時反饋給師傅，分析原因并協(xié)助調(diào)整焊接工藝或設(shè)備參數(shù)，確保車身焊接質(zhì)量達標。
四、實習收獲與體會
此次汽車焊接實習，讓我接觸到了先進的自動化焊接技術(shù)，拓寬了專業(yè)視野。在技能上，不僅掌握了傳統(tǒng)焊接方法在汽車制造中的應(yīng)用，還學會了自動化焊接設(shè)備的操作與調(diào)試，提高了自身的`技術(shù)水平。在生產(chǎn)管理方面，了解了汽車制造行業(yè)高效、精準的生產(chǎn)模式，認識到自動化設(shè)備對提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量的重要性。同時，在團隊合作中，感受到了汽車生產(chǎn)線上各崗位之間高效協(xié)作的氛圍，學會了與同事溝通配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。此次實習讓我明確了汽車焊接領(lǐng)域的發(fā)展方向，未來我將繼續(xù)學習先進的焊接技術(shù)，提升自身綜合素質(zhì)，努力適應(yīng)汽車行業(yè)的快速發(fā)展。
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